Finden Sie schnell schleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 424 Ergebnisse

Technika         5100 - 801 spez. Spitzenweite  50 - 1100 mm Zentren          Ø4 - Ø 80 mm Werkstück      Ø4 - Ø 150 mm

Zum Flachschleifen steht uns eine Maschine der Firma ELB zur Verfügung. Die Maschine deckt folgende Bereiche ab: Schleifbereich: Länge: 850 mm Breite: 350 mm Höhe max.: 370 m

Sie suchen nach einem Unternehmen, welches sich bestens mit Flachschleifen auskennt? Perfekt, denn Ihre Suche ist beendet. Schaal Fertigungstechnik bearbeitet Ihre Aufträge termingerecht und präzise. Wir …

– Matrizen – Stempel – Formplatten – und vieles mehr – Arbeitsbereich bis maximal 1500×500 mm Flachschleifen lassen sich kleine Teile ebenso wie grosse. WBS übernimmt zudem das Vakuum-Schleifen nicht-magnetischer Teile wie Kunststoff oder Gummi

Im Bereich Flachschleifen sind wir sowohl im konventionellen, als auch im CNC-Technik Bereich vertreten. Unsere hohe Präzision im 0,5-1µ-Bereich erreichen wir mit Jung Flachschleifmaschinen. Verfahrwege: X-Achse: 450mm Y-Achse: 200mm Hier schleift unser qualifiziertes Personal unter anderem Prägestempel, Biegestempel, Schnittstempel, Schnittmatrizen, Einsätze uvm. CNC - Schleifen Für die CNC Schleifbearbeitung setzen wir auf die Amada Meister G3. Verfahrwege: X-Achse: 450mm Y-Achse: 200mm Geschulte Mitarbeiter fertigen hier schnell und präzise, von Platten bis hin zu den kleinsten Bau- und Ersatzteilen wie z.B. Stempelhalte-, Führungs- und Druckplatten oder auch Schnitt-, Biege- und Prägestempel. Zudem arbeiten wir hier mit Schnellhub, der es uns ermöglicht eine Geschwindigkeit von 250 Hub/min zu fahren. Bei beiden Verfahren fertigen wir zudem diverse Einzelteile für Hochleistungsstanzwerkzeuge.

Effizientes Flachschleifen für massgeschneiderte Lösungen und höchste Präzision. Mit grosser Sorgfalt verleihen wir Ihren Teilen den letzten Schliff und garantieren somit perfekte Oberflächen und Formen. Unsere Profil-Flachschleifmaschine ermöglicht es uns zudem, eine Vielzahl von Geometrien mit den Vorteilen des Schleifens zu vereinen. Dabei erreichen wir Ebenheiten und Parallelitäten mit Toleranzen von nur 0.002 mm. Neben den gängigen Stahlsorten beherrschen wir auch das Schleifen von Aluminium und Hartmetallen.

Rauhe Schale – kein Problem. Wir holen das Optimum aus einer Oberfläche heraus. CNC-Flachschleifmaschinen bis 800 mm Länge x 450 mm Breite verleihen Ihren guten Stücken den letzten Schliff. Schließlich gehört die Oberflächen- und Nachbehandlung der Werkstücke bei uns zum kompletten Fertigungsservice.

Projekte Flachschleifen Wir fertigen für unsere Kunden auf modernen Bearbeitungszentren eine Vielzahl verschiedener Frästeile. Unsere Frästechnologie reicht von der 3- Achsen-, über die 4- Achsen- bis zur 5- Achsen Bearbeitung. Wir realisieren Einzelteile bis hin zu großen Serien effizient und rationell. Konventionelle Bearbeitung

max. x = 400 mm, y = 300 mm, z = 250 mm Bildergalerie Rundschleifen Hülse geschliffen Hülse mit Ansatz geschliffen Richtrolle Lagersitze geschliffen Rundschleifmaschine 01 Unwuchtwelle Lagersitze geschliffen Unwuchtwelle groß Lagersitze geschliffen Wellen konkav und konvex Zahnrad Innen geschliffen Zahnwelle Lagersitze und Dichtringfläche geschliffen Drehen Fräsen Verzahnen Rundschleifen Ersatzteilanfertigung Räumen, Schweißen, Montage von Baugruppen K&S Getriebebau GmbH Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleife

ermöglichen ein effizientes Entgraten. Geeignet ist dieses Verfahren für bestimmte Geometrien und Kunststoffe.

Dank der Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 350 mm – sind die ML300 & 350 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgen sie für saubere Oberflächen. Die Maschinen der Baureihe ML sind äußerst benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, sind die ML 300 & 350 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Bearbeitung aller gängigen Materialien, Reparaturen und Konstruktion Flachschleifen: Fläche 400 x 800mm Spitzenloses Rundschleifen bis 100mm Länge

CNC-Flachschleifen, CNC-Außenrundschleifen, CNC-Innenrundschleifen Wir bieten präzise CNC-gesteuerte Schleifbearbeitung sowohl von gehärteten als auch ungehärteten Oberflächen gemäß technischer Zeichnung. Verarbeitete Materialien: - Stahl - Automatenstahl - nichtrostender Stahl Rundschleifen (außen + innen) - Kellenberger KELVISTA UR 175/1000 Cylindrical Grinder (Ømax.= 300 mm; Lmax. = 950 mm) - Chevalier CG1224Ax600 Cylindrical Grinder außen + innen (Ømax.= 250 mm; Lmax. = 200 mm Flachschleifen: - Chevalier FSG 1632 AD (Table: L = 850 mm; W = 400 mm) Oberfläche: ungehärtet + gehärtet

Präzision bedeutet in unserer Branche höchste Anforderungen an die Oberflächengüte und Maßhaltigkeit. Reines Fräsen stellt hier oft keine zufriedenstellenden Ergebnisse her. Um Ihnen bei der Teilefertigung ein optimales Gesamtpaket bieten zu können, bieten wir ab sofort auch Flachschleifen in Lohnfertigung bis zu max. 600 x 400 x 375mm an. Durch unsere Feinstbearbeitung stellen wir perfekte Oberflächen und minimale Lage- und Formtoleranzabweichungen sicher.

Flachschleifen: - CNC-Flachschleifen Mit unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten werden wir nahezu sämtlichen Aufgaben der spangebenden Bearbeitung in allen zerspanbaren Werkstoffen gerecht und bedienen uns dabei eines von uns immer modern gehaltenen Maschinenparks. Flachschleifen: - CNC-Flachschleifen

Ihre Werkzeuge werden bei uns gereinigt, geschärft, instandgesetzt und versiegelt. Folgende Werkzeuge gehören zu unserem Leistungsspektrum: HM-Kreissägen von ⌀ 40mm – ⌀ 800mm HSS – Metallkreissägen und Segmentkreissägen von ⌀ 40mm – 900mm HM-HSS Rundmesser von ⌀ 40mm - ⌀ 600mm HSS und HM Spiralbohrer bis 80 mm Senker Hohlbohrer / Hohlkernbohrer Stufenbohrer HM-HSS Schaft- Walzenstirn- und Formfräser Hackmesser HM - HSS Papiermesser bis 3500 mm Schlagschermesser und Langmesser bis 3500 mm CV – Kreissägen bis 1000mm Druckluft und Elektromeißel Schneidrotoren bis 300 mm Länge Heckenscherenmesser Sägeketten Stemmketten Besteckmesser / Taschenmesser / Küchenmesser Gartengeräte: Äxte, Rasenmesser, Hackmesser, Dickichmesser etc.

Schärfen von Werkzeugen aller Art für Metall- und Holzbearbeitung, Fräser, Bohrer, Senker, Sägen uvm.

Wir schleifen Ihre Wellen, Achsen, Flansche, Buchsen und Maschinenbauteile nach vorgegebenen Zeichnungen toleranzgenau Wir bearbeiten Ihre Teile in folgenden Dimensionen: Außenrundschleifen: Ø 350 mm x 1250 mm Innenrundschleifen: Ø 4 mm – Ø 180 mm Wir schleifen Ihre Wellen, Achsen, Flansche, Buchsen und Maschinenbauteile nach vorgegebenen Zeichnungen toleranzgenau, mit höchster Präzision und Rauheitsqualität im µ-Bereich in jeglicher Dimension-und Materialart. Auch das Überholen von verschlissenen Werkstücken ist eine günstige Alternative zur Neuanfertigung und bei uns gängige Methode: Vorschleifen, beschichten lassen (z.B.Hartchrom), Fertigschleifen. Komplettteile mit ausgesuchten Kooperationsfirmen für die Industrie. Außerdem sind wir auf das schleifen und montieren von Messersätzen für Längsteil-und Bandspaltanlagen spezialisiert. Wir demontieren und reinigen die Werkzeuge, schleifen die Rundmesser wieder scharf und montieren und prüfen Ihre Messersätze.

Wir bearbeiten mit modernen Schleifmaschinen sämtliche gängigen Materialien im Flachschleifverfahren - hochwertige und genaue Produkte nach Kundenwunsch. Beim Schleifen handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, das bei der Bearbeitung von Oberflächen eingesetzt wird. Anders als bei anderen Zerspanungsverfahren wie Drehen, Fräsen oder Bohren, ist es beim Schleifen möglich auch besonders harte Werkstoffe mit einem hohen Maß an Formgenauigkeit und geringe Welligkeit und Rauheit zu bearbeiten. Doch erfordert dieses Verfahren ein hohes Maß an Fachwissen und technischen Fähigkeiten. Gerade bei dem hochpräzisen Flachschleifen, das nur mit CNC-Technologien umgesetzt werden kann, ist technisches Fachwissen gefragt. Nur so kann ein qualitativ hochwertiges Produkt entstehen. Das Flachschleifen ist vor allem die Herstellung kleinerer Stückzahlen und länglichen Teilen geeignet, welche bei anderen Schleifverfahren aufwändig gespannt und geführt werden müssten. Auf unseren modernen hochpräzisen Schleifmaschinen, können wir sämtliche gängigen Materialien mit Feinschleifverfahren bearbeiten und qualitativ hochwertige und genaue Produkte ganz nach Kundenwunsch fertigen. Wir erstellen Ihnen Werkzeuge aus allen gängigen (auch besonders harten) Materialien, bei minimalen Form- und Lagetoleranzabweichungen und einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm. Zudem ist bei uns auch die Bearbeitung auf einem Vakuumtisch möglich. Gern beraten wir Sie auch persönlich zu unseren Leistungen. Kontaktieren sie einfachunser kompetentes Service-Team. Maschinen: Schleifmaschine – Kent KGS 63

Als Spezialität stellen wir Mahlwerke aus hochwertigem Stahl her. Zu unseren Leistungen gehören: > Stanz- und Umformtechnik > Gestaltung von Metallteilen und Baugruppen nach Zeichnung oder Muster > CNC Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitung > Spezialschmiedeteile bis 100g mit induktiver Erwärmung > eigener Werkzeugbau

CNC-Rundschleifen Aussen-Innen-Plan Typ Universal STUDER S33 1 WZ Aussenposition 1 WZ Innenposition Lineare Messsysteme, C-Achse Standard mit Messteuerung Movomatic elektr. Anschlifferkennung Sensitron WZ Spindelkopf autom. Schwenkachse bis Durchmesser 350 mm Länge 1000 mm zylindrisch oder Schrägeinstich 3 Grössen riemengetriebene Spindeln Durchmesser 6-96 mm 1° Hirth, -15° bis 195° CNC-Rundschleifen Aussen-Innen-Plan Typ Universal STUDER S31 2 WZ Aussenposition 1 WZ Innenposition WZ Spindelkopf Motorspindel 7,5 KW 1° Hirth plus CNC Feinverstellung Zahnflankenschleifen Typ RZ 300 E Fa. Reishauer bis Durchmesser 300 mm Modul 0,8 bis 5 (6)

CNC-Konventionell Innen schleifen von Dr.8mm bis 160mm ,länge ca.200mm

profiRounder ist die erste vollmodulare Anlage zur ATEX-konformen Trockenbearbeitung aller Metalle. Sie wurde konzipiert für die trockene Mixbearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan & Kupfer Kontaktwalzenaggregate, Bürstenwalzen, Tellerbürsten- und Fladder-Aggregate lassen sich vollkommen frei kombinieren. profiRounder wurde entwickelt, um alle industriellen Produktionsanwendungen in einer Maschine abzubilden: Schlacke entfernen, Kanten verrunden, Oxid entfernen, Oberflächen schleifen und satinieren.

Maschinenbaugruppen und komplette Anlagen zum Schleifen, Bürsten, Satinieren von Metallbändern in Coils und Blechen (Edelstahl, Aluminium, Buntmetall) SCHLEIFEN Kraft und Präzision auf allen Oberflächen IMEAS-Schleifmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik für Präzision, Solidität und Produktivität. Im "Naßverfahren" kann unter Verwendung von Mineralöl oder Emulsion, Material in großen Mengen abgetragen, und dadurch Toleranzwerte im Hundertstelbereich erreicht werden. Die Systeme zum Spannen und Steuern des Schleifbandes wurden ausschließlich für diesen Verwendungszweck entwickelt und gewährleisten die Übertragung von hohen Leistungen auch unter kontinuierlichen und schweren Betriebsbedingungen. Das Lieferprogramm umfasst sowohl Maschinen mit beweglichem Tisch (vakuum oder magnetisch), als auch Schleifkabinen für die Bearbeitung von Endlosbändern in Coils, die in kontinuierlich arbeitenden Pressen für Tafelbleche oder Platten der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet werden. Bearbeitungsgrößen bis zu einer Breite von 3.200 mm und einer von Länge 12.000 mm decken sämtliche Produktionsanforderungen ab. IMEAS liefert auch komplette Systeme für das Filtern und Rückgewinnen von Öl und das Auffangen von Metallabfall. BANDSCHLEIFEN Erstklassige Bearbeitung mit Schleifband Das Schleifen von Stahlbändern in Coils oder Blechen stellt heutzutage eine der wichtigsten Operationen für die Wertschöpfung in modernen Stahl-Service-Centern dar, für die IMEAS die modulare Maschinenserie AT entwickelt hat. Vorzüge dieser Baureihe sind die hohe Produktivität und die Flexibilität in der Konfiguration, sowie die reduzierten Betriebs- und Wartungskosten. Die Maschinen sind sowohl für das Naß-, als auch für das Trockenverfahren lieferbar. Die Module ATN (Oberseite) und ATNI (Unterseite) bieten eine potentiell endlose Auswahl von Bearbeitungsmöglichkeiten mit Bezug auf Glanz, Länge und Tiefe des Schliffes auch durch Änderung der Schleifbandqualität und der Arbeitsparameter. Die speziell für den asiatischen Markt entwickelten Module ATHL gestatten eine Oberflächenendbearbeitung der Qualität "Hair-Line", die durch sehr lange, parallele Linien, sowie eine niedrige Rauhigkeit und Hochglanz gekennzeichnet ist. BÜRSTEN Hochfrequenz-Produktivität Speziell für die sogenannte ScotchBrite™- Oberflächenendbearbeitung entwickelt, sind diese Maschinen mit einem fortschrittlichen und exklusiven Hochfrequenz-Oszilliersystem der Bürstwalzen ausgerüstet, das höchstes Produktivitätsniveau und beste Oberflächenqualitäten kombiniert. Das einfache und praktische Wechselsystem der Bürstwalzen, die Möglichkeit zum direkten Abziehen der Walze in der Maschine und die vollständige Kontrolle der

Werkzeuge welche von uns hergestellt wurden schärfen wir für Sie mit der exakt gleichen Geometrie mehrmals nach. Fremdprodukte können von uns vermessen werden und dadurch erhalten Sie ein gleichwertiges Werkzeug zurück. Je nach Material welches es zu bearbeiten gilt, benötigt das Werkzeug eine Beschichtung um höhere Standzeiten zu erreichen. Gerne beraten wir Sie über die passende Schicht und lassen die Werkzeuge für Sie beschichten.

FEINSCHLEIFEN (FLACHHONEN) Qualität in Serie oder als Einzelstück Für eine flexible und präzise Bearbeitung von Werkstücken bietet sich das Feinschleifen an. Bei der PAUL JORES GmbH erhalten Sie hochwertige Endprodukte dank der Maschinen namhafter Hersteller, die mit höchster Genauigkeit arbeiten und die geschliffenen Werkstücke gründlich reinigen. Aufgrund unserer firmeninternen Qualitätssicherung, die nach DIN-Norm zertifiziert ist, überprüfen wir unsere Arbeitsprozesse regelmäßig und entwickeln die Vorgänge stetig weiter. Feinschleifen: das Verfahren Beim Feinschleifen bzw. Flachhonen wird das Werkstück unter ständigem Flächenkontakt mit einem vielschneidigen Werkzeug gespant. Das Werkstück liegt während der Bearbeitung in einer Maske (einem Satelliten / Läuferkäfig) und die Materialabtragung findet durch eine Druck- und Rotationsbewegung des Werkzeugs statt. Das Werkzeug besteht aus gebundenen und hochharten Schleifmitteln – wir verwenden kubisch kristallines Bornitrid (CBN), das nach Diamant das zweithärteste Material ist. CBN-Schleifscheiben erreichen durch ihren wesentlich geringeren Verschleiß im Vergleich zu anderen Schleifmitteln eine höhere Form- und Maßgenauigkeit beim Feinschleifen. Das Feinschleifen bzw. Flachschleifen wird insbesondere für das hochgenaue Doppelplanschleifen eingesetzt, da nicht nur eine Werkstückseite, sondern beide Flächen parallel bearbeitet werden können.

Tischgrößen 3.000 x 2.200 mm 3.000 x 1.500 mm 3.000 x 1.100 mm 2.000 x 850 mm 3.500 x 350 mm 3.500 x 300 mm Stückgewichte: bis 7 Tonnen Vakuumspannvorrichtung zum Schleifen von nichtmagnetischen Werkstoffen Hochqualitative Werkzeugplatten setzen geschliffene Auflageflächen in sehr großer Präzision in Bezug auf Parallelität und Ebenheit voraus. RSB stellt Ihnen Flachschleiftechnologien mit höchster Genauigkeit zur Verfügung. Für sehr große Bauteilabmessungen setzen wir 2 Portal – Schleifmaschinen ein, mit einem für unsere Kunden sehr attraktiven Preis – Leistungsverhältnis.

Flachschleifen - 3 Maschinen

Außendurchmesser: 400 mm x 1.000 mm Länge, Innendurchmesser: 300 mm x 130 mm Länge, Spitzenhöhe: 225 mm Schleifarbeiten werden auch nur im Lohn übernommen.

Das Schleif-Finish bis zur Oberflächenqualität von 0,8µm ist ein hochpräziser Prozess, der eine extrem glatte und gleichmäßige Oberfläche erzeugt. Diese Technik ist besonders in Branchen gefragt, in denen die Oberflächenqualität entscheidend für die Funktionalität und Ästhetik des Endprodukts ist, wie in der Medizintechnik und der Elektronikindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schleiftechniken wird eine Oberflächenbeschaffenheit erreicht, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional ist. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, und trägt dazu bei, die Lebensdauer und Leistung der Produkte zu verbessern.